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耐热钢铸件

耐热钢铸件

描述:

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同。

耐热钢铸件常用于化工、建筑、热处理等行业中,常用材质有铬锰氮(CrMnN)、镍七氮(Ni7N)、2520,使用温度分别为850℃~900℃,900℃~1050℃,1050℃~1150℃。

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同,以及所处环境各异,因此所采用的钢材种类也各不相同。

耐热钢不同于其他材质的钢材,很多延伸的工艺更是有很多需要注意的地方,就比如说耐热钢铸件的焊接工艺。如果对耐热钢性能及技术要点把握不准的话,很容易就会使得整个焊接质量下降,这并不是我们所乐意见到的。所以以下几点还是需要谨记的。

一是焊接方式,对耐热钢铸件焊接的时候,最好是采用点焊、对称焊,然后才是整体焊,这样可以避免出现因应力集中而产生的开裂现象。同时还有焊条的选用,也要学会选用。

二是焊接缺陷的处理,耐热钢铸件的焊接中如果有缺陷产生,必须根据规定的步骤进行修复,一般都是先割除缺陷再重新不含。

三是焊接温度的把握及焊接前的处理,这是确保焊接质量的基础,也是避免各类缺陷产生的关键。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

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